拥有相关企业3000余家，从业人员6万余人，年产值450多亿元，小型水泵、空压机、微型机等产量占了全国市场的三分之二、全球市场的七分之一……这就是温岭——中国水泵之乡。
一家家全国之最的企业，伴随着中国小型泵业名城、全国水泵出口基地、全国小型机电出口基地、国家新型工业化产业示范基地等一个个“国”字头称号、都证明着温岭泵与电机产业集群的知名度和影响力。
但随着人口红利式微、生产成本上升、环境代价凸显等问题的出现，行业洗牌和企业转型到了关键期。
2020年，台州市工业转型升级领导小组在大力发展七大千亿产业培育的基础上，深入实施“456”先进产业集群培育工程，旨在推动产业、企业、平台、技术、项目、人才统筹布局协同推进，争取到2025年，让泵与电机产业成长为国家级先进产业集群。
眼下，围绕泵与电机的优化升级，一幅产业裂变扩张的新蓝图正在迅速展开。
在品牌中展现“硬核”实力
疫情之下，今年上半年，浙江大元泵业股份有限公司的销售收入依然实现了14%的增速，净利润更是增长了34%，公司的市值在8月份高位时超过40亿元，和年初20多亿元相比翻了倍。
这是一张让人非常惊喜的答卷，数据背后的“功臣”除了技术创新、品质提升等优势外，自有品牌的给力也是其中一个原因，它给了大元在市场竞争中更多的底气和竞争力。
“今年是大元品牌创立的30周年，大元在起步之初就明确了品牌战略。”大元泵业董事会秘书俞文说，“品牌对于我们来说，是企业产品的附加值，也代表着企业在行业里的影响力，同时也是企业能够长久走下去的基石。”
大元品牌的力量更直观的体现就是在经营成果上——大元泵业连续多年实现业务增长，过去的8年时间里，公司营业收入年复合增长率达13.46%，净利润年复合增长率达23.48%，公司以优于同行业可比公司的水平和表现快速崛起，成为泵业领域龙头。
在管理里磨砺竞争“剑锋”
但是品牌的打造并不是喊喊口号就能成功的，创牌之路并不容易。
俞文认为，品牌之所以有分量，还在于它背负着企业的创新、品质、管理、服务等“重量”。“这个行业的发展已经进入到2.0阶段，在这个阶段能够跑出来的，必然是在管理上有过人之处，而这个管理，就包括成本控制、品质把控、人才组建等各方面因素。”
可以说，在温岭，任何一家有上进心的泵业企业都不愿意“吃老本”，十九大报告中提出的“创新是引领发展的第一动力”，早已成为企业发展的共识。据统计，截至今年9月，泵与电机行业研发费用增速29.7%，新产品产值增速26.1%，达86.43亿元。
去年，泵与电机行业甚至还攻克了永磁电机难点技术，并发布了行业标准。这是国内首个泵用永磁电机领域的团体标准，填补了泵用永磁同步电动机系统在国家标准和行业标准上的空白。
“永磁电机与泵一体化技术是温岭企业在提升创新技术能力、增强产品竞争力过程中的显著成果。”温岭泵业协会会长叶巧卫说，近年来，温岭泵与电机产业在“永磁电机”上持续发力，突破永磁电机技术在泵业上的应用，并逐步推动实现成熟产业化。利欧、新界、东音、大元、西菱等具有一定规模的泵企均在布局永磁电机技术，并成功研发生产相关新产品。
在“强链”“补链”下谋求双转型
以品牌为石，以品质为基，以创新驱动激发供给侧新动力，这是温岭泵与电机企业交出的答卷。近三年来，泵与电机产业规模上企业家数从2017年的204家到2019年的272家，直到2020年的296家，三年内增加了规模企业家数92家。行业的产能从2017年的400亿元到2019年的450亿元，增加了50亿元。
“温岭泵与电机产业已进入良性循环状态，正阔步向前进。即使在疫情的冲击下，今年依然交出了一份亮眼的成绩单。1-9月，规模以上工业产值达172.6亿元，同比增长9.4%；实现销售收入171.61亿元，同比增长12.6%；实现出口交货值73.2亿元，同比增长20.1%。”市经信局相关负责人说。
不过，与国际先进的产业集群相比，与浙江省工业经济转型升级的外在要求相比，温岭泵与电机产业集群依然存在企业规模普遍偏小、品牌附加值不高、支撑要素制约明显、自主创新能力较弱等诸多问题需要予以解决。
“积极开展‘强链’‘补链’工程，以提高泵与电机产业国际分工和价值链中的地位为导向，争取从要素驱动转向创新驱动、从依赖规模扩张转向提高质量效益，引导产业实现从传统块状经济向现代产业集群、从低端生产向中高端制造的‘双转型’，力争到2022年，实现泵与电机产业优化升级、裂变翻番，成长为千亿级产业集群，这是接下去温岭泵与电机产业发展的目标。”这位负责人说。
“这几年，我们紧扣泵与电机产业产业链上的创新短板，从技术到人才，从平台到政策保障，开展泵业创新服务综合体建设，为温岭泵业从制造向创造、产品向品牌、速度向质量转变注入了新的活力。”市科技局相关负责人告诉记者，目前，我市泵与电机省级产业创新服务综合体已整合了台州温岭工程师协同创新中心资源，入驻清华大学温岭电机与驱动系统联合研究中心、江苏大学流体机械研究院等泵与电机相关大专院校8家，以及浙江省泵与电机区域创新服务平台、纳联机电等服务机构18家，已累计开展产学研合作605家次，解决技术难题57项。
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